资讯：朝阳自流平水泥流动度强

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运输储存：

1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　（3）施工前应对水泥灌浆料桥面进行清扫和冲洗，对尖锐物及凹坑应予打磨或修补，以桥面平整、粗糙、干燥、清洁。粘层油宜采用乳化沥青或改性沥青，洒布要均匀，确保充分渗入以起到粘结作用。灌浆料、高强无收缩灌浆料，欢迎咨询：。　　桥梁建设是把设想变成现实的一个重要环节，而施工的质量直接关系到桥梁的使用寿命和工程造价。这里本平台为大家归纳了关于高强无收缩灌浆料在桥梁建设中的三种施工方法。一、现场浇筑法现场浇筑法是在桥位处搭设支架。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

　　3、灌浆料的湿喷是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后。4、混合又称灌浆料裹砂造壳法，是将一部分砂加次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳;然后加第二次水和减水剂拌和成砂浆;将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。　　三、灌浆料缺棱掉角问题1、形成的原因①灌浆料浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处灌浆料失水或水化不充分，强度降低，拆模时棱角受损;②拆模或抽芯过早，灌浆料尚未监建立足够强度，致使棱角受损;③起吊、运输时对构件保护不好，造成边角部部脱落、劈裂受损等。

 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

桥梁支座砂浆以特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

　　应对措施是：后，沿缝凿出溃散砂浆，深度30mm左右，直至呈现干燥无水湿的部位，用止水灵封堵、充满，后做表面抹光处理，现已安全运行7年。一、高强灌浆料的定义高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微、防离析等物质配制而成。　　⑨灌浆料浇筑过程中，设置专人看仓，负责经常检查模板台车液压杆形状及挡头位置，如发现有变形走样，应立即采取措施，以确保浇筑成型后灌浆料符合设计规定。⑩降低灌浆料浇筑温度，加强灌浆料表面保护，内外温差，保持灌浆料处于湿润状态，防止灌浆料裂缝的发生。