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运输储存：

1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　同一施工段的灌浆料应连续浇筑，并应在下层灌浆料初凝之前将上一层灌浆料浇筑完毕。五、灌浆料成品保护1)已浇筑的楼板、楼梯踏步要加以保护，在灌浆料强度达到1.2Mpa后方可上人。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂缝，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上，须加木方垫起。　　2.浇筑灌浆料时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，大不超过50厘米。3.使用式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

　　水工灌浆料施工，一般具有以下几个特点：①工程量大、工期长：大中型水利水电工程的灌浆料用量通常都是几十万到几百万立方米，从浇注灌浆料开始到工程基本建成蓄水，一般需要3-5年的时间才能完成。为了灌浆料质量和加快施工进度，采用综合机械化施工，选择技术、经济合理的施工方案。　　一、冬季施工前的1)做好冬季施工组织计划及工作,组织施工人员认真学习冬季施工技术规范,配备足够的防寒保暖材料,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施,对所有机械设备做好的维修和保养,以冬季施工期间的正常使用。

 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

桥梁支座砂浆以特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

　　2.2引起渗漏若果灌浆料存在孔洞、蜂窝等缺陷，则这些屋面工程、地下工程等很容易发生渗漏的问题，不利于建筑物的正常使用。2.3钢筋容易腐蚀蜂窝、麻面缺陷会直接降低建筑构件的实际抗裂度，还会发生漏水、渗水现象，而受力钢筋在腐蚀作用下，容易露筋，从而降低其和灌浆料二者间的粘结力，出现钢筋生锈现象。　　次日再刷掺用水量10%的107胶素砂浆浆一道，紧跟着抹1∶2.5聚合物修补砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。6、抹底灰一般应在抹灰天用水把墙面浇透，然后在聚合物修补砂浆墙面湿润的情况下。