快讯：包头重力砂浆流动度强

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快讯：包头重力砂浆流动度强

快讯：包头重力砂浆流动度强

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　设专人进行配膜、支膜及拆膜管理工作，所有模板均通过三检,严格检查后，方可进入下一道工序。7.模板拆除：侧模在灌浆料强度能其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除,小于8米跨梁板砼强度达到75%，大于8米跨梁板砼强度达到。　　二、灌浆料放热性能测试1、凝结时间、泌水率试验采用灌入阻力法按G50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准规定进行;2、流动度、竖向率试验分别按GB52003附录A、附录C进行;3、抗压强度试验参照G17671-1999水泥胶砂。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。

结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

　　做好钻孔过程当中的水以及电源的供应工作。第三，在钻孔开始之前对钻机的各个部件进行检查，要检查钻杆是否存在弯曲。在进行钻进的过程当中应该时刻的钻机的运行状态，钻头的冷却。对于冲洗所使用的水压应该不小于灌浆压力的五分之四。　　它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和性，其危害性是较严重的。2.深层裂缝：深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性。2.表面裂缝：表面裂缝一般危害性较小。出现灌浆料裂缝并不是地影响结构安全，它都有一个大允许值。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

　　（3）铺装层厚度不够，由于在桥梁下部结构或预制梁施工时未能控制好标高，安装后致使梁顶标高偏高，为了路线总标高不变而了桥面铺装厚度，上下保护层不够，强度严重不足而发生破损，严重时出现漏筋现象。（4）未按规定要求进行养生及交通管制，桥面车道铺筑完成后养生不及时，在灌浆料尚未达到设计强度时即开放交通，允许车辆通行，从而造成了铺装的早期破坏。　　好做到一桩一配浆，一桩一清池(灰浆池)。另外项目经理部好指派专人负责灌浆料搅拌桩的施工，全过程旁站灌浆料搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编 ，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、灌浆料搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。