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运输储存：

1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　①、二次灌浆时，CGM高强无收缩灌浆料应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。　　三、适用范围1．水利工程中大坝坝体及坝基裂缝注浆；2．灌筑地下防水帷幕，截断渗透水源，整体抗渗堵漏；3．加固和土及岩石的力学强度，修复砼结构和恢复其整体性；4．纠正因地层不引起不均匀沉降而导致。高强无收缩灌浆料注浆适用范围是需要了解的，熟悉之后才能分辨出哪些适合哪些不适合，选择合适的才是关键的。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

　　第五步：盖板现浇支立满堂式钢管支架并其性、强度及刚度。在支架上铺设底模，模板应保持其表面平整，接缝密实不漏浆，测量模板面标高并与设计标高一致。侧模板安装要设立支撑固定、拉杆，力求牢稳。经自检合格后报监理工程师，验收签字确认后方可浇筑灌浆料。　　这样在掺10%～25%粉煤灰的情况下，可以单位水泥用量10%～20%。计算表明，基准灌浆料中掺20%粉煤灰(水泥用量10%情况下)可节省能源10%。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制自流平灌浆料是节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。

 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

桥梁支座砂浆以特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

　　产生滞后泌水的原因及对策：(1)真实砂率低，砂含石过高：砂率，增加真实砂含量(2)砂子中细颗粒含量少：掺合料用量，做必要补充(3)石子级配不合理、单一粒径：砂率2--5%(4)水泥、掺合料泌水率大：更换水泥、掺。其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。　　一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。灌浆料拌合物的和易性是指施工时便于浇注振捣密实并能灌浆料均匀性的性能。和易性包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。目前，还没有确切的指标能的反映灌浆料拌合物的和易性。