产品别名 |
灌浆料,环氧灌浆料,高强无收缩灌浆料,水泥灌浆料 |
面向地区 |
材质 |
其它 |
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品牌 |
其它 |
产地 |
其它 |
型号 |
001 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
快讯:长春钢结构灌浆料诚信厂商
施工说明:
1、对需灌浆的基面进行凿毛,清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;灌浆前预湿基面;用水将基面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆,每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量;粉料用量约2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制浆料;环境温度20℃时,每次搅拌完成后,应在30min内用完。
(具体以合格证上规定为准)2、先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料(12.5kg)装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。3、搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。 1.模板材料的选择:在高强无收缩灌浆料施工中,模板分项工程起着决定性作用。施工中采用光滑的双面酚醛覆膜木胶合板(18mm厚)。根据柱、梁、板、墙的特点做专项设计、制作、管理。2.模板拼缝的处理:拼缝、节点部分的模板面积虽小,但处理相对复杂,对外观影响,只有做到不漏浆才能灌浆料表面质量。
4、搅拌浆料时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用机械进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀。若采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌均匀,再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式,将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,自流平即可。也可从一侧灌入,直至另一侧溢出,以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出,不得从四侧同时进行灌注。
结构复杂、空间很小且距离较远时,可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装,每袋含量50kg。
1.5振捣不实灌浆料初灌入模板时,属于一种疏松状态,因此进行灌浆料的振捣,通过这种振动,借助重力作用,让骨料下沉,并紧密排列,从而让水泥砂浆能够均匀填充各个空隙,排出气泡,从而使得灌浆料达到密实状态。 预应力管道采用塑料波纹管,波纹管的接头处用防水胶布缠裹严密,以防漏浆,波纹管用8的钢筋,其间距控制在0.5m。后固定螺旋筋和锚垫板,纵向顺直。2.模板工程箱梁模板采用定型刚模,中梁1套,边梁1套。箱梁钢模由模板厂加工,并在厂内试拼,钢模侧向弯曲不大于10mm,模板接缝严密,板面错台小于1cm。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
1.5振捣不实灌浆料初灌入模板时,属于一种疏松状态,因此进行灌浆料的振捣,通过这种振动,借助重力作用,让骨料下沉,并紧密排列,从而让水泥砂浆能够均匀填充各个空隙,排出气泡,从而使得灌浆料达到密实状态。 灌浆料作为建筑材料,以其品质及施工简便的特点越来越多的应用在建设工程中,其中不乏应用在道路、桥梁、的施工工程中,在曲线配筋或大型构件的桥梁施工中,多采用后张法预应力灌浆料,靠锚具来传递和控制预应力灌浆料。
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