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灌浆施工

步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　从而危及构造物的耐久性和安全。海工灌浆料的原料选择（1）水泥水泥是配制耐海水灌浆料的关键原料。应尽量选择水化产物中Ca（OH）2少，水化铝酸盐少的水泥。如果是在水位变动区，还要考虑水泥石的抗冻性、耐磨性和收缩性。　　先将芯管预埋在模板构件内,待灌浆料浇筑完毕,构件强度达到一定强度后再将芯管来。2.穿束穿束前检查锚垫板和孔道的位置是否准确,如果锚垫板移位,造成锚垫板的平面和孔道轴线不垂直,应用楔子矫正,垂直。两端张拉的曲线筋时:PP=P(1-e--(Kx+))/(Kx+)式中:L―预应力筋的长度(mm);AP―预应力筋的截面面积(mm2);EP―预应力筋的弹性模量(N/mm2)。

第三步：灌浆料配制

1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　(一)现浇高强无收缩灌浆料及钢筋高强无收缩灌浆料模板工程量，除另有规定外，均应区别模板的不同材质，按高强无收缩灌浆料与模板面的面积计算。(二)设备基础螺栓套留孔，区别不同深度以个计算。(三)现浇钢筋高强无收缩灌浆料柱、梁(不包括圈梁、过梁)、板(含现浇阳台、雨篷、遮阳板等)、墙、支架、栈桥的支模高度(即室外设计地坪或板面至上一层板底之间的高度)以3.6m以内为准。　　二次灌浆的施工模板支护除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

　　注浆管注浆法、花管注浆法和钻杆注浆法与袖阀管注浆法相比较，其共同的缺点在于注浆时容易延管壁冒浆、注浆分层效果较差，这些缺点在采用流动性较好、初凝时间较长的浆液时尤为;其优点在于设备和工艺简单、灵活机动性好、施工速度快，更适应需要快速反应的情况。　　在浇筑灌浆料时，为防止出现离析现象，一般建议由高往下进行倾倒，不过灌浆料的自由倾落高度好控制在3m以内，如果浇筑高度大于6m，则应借助溜槽、串筒等工具进行浇筑，好还能够在浇筑地面铺垫一层相同配合比的水泥砂浆，厚度大约为50mm。