产品别名 |
灌浆料,环氧灌浆料,高强无收缩灌浆料,水泥灌浆料 |
面向地区 |
材质 |
其它 |
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品牌 |
其它 |
产地 |
其它 |
型号 |
001 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
推荐:巴彦淖尔钢结构二次灌浆料联系电话
施工说明:
1、对需灌浆的基面进行凿毛,清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;灌浆前预湿基面;用水将基面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆,每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量;粉料用量约2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制浆料;环境温度20℃时,每次搅拌完成后,应在30min内用完。
灌浆料浇筑厚度不能超过振捣棒有效半径的1.25倍,本工程取50cm一层,在测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在灌浆料上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。 同一施工段的灌浆料应连续浇筑,并应在下层灌浆料初凝之前将上一层灌浆料浇筑完毕。五、灌浆料成品保护1)已浇筑的楼板、楼梯踏步要加以保护,在灌浆料强度达到1.2Mpa后方可上人。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂缝,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上,须加木方垫起。
4、搅拌浆料时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用机械进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀。若采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌均匀,再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式,将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,自流平即可。也可从一侧灌入,直至另一侧溢出,以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出,不得从四侧同时进行灌注。
结构复杂、空间很小且距离较远时,可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装,每袋含量50kg。
在典型裂缝位置处抹50mm左右见方的石膏饼,观察石膏饼是否沿原裂缝开裂,就可确定裂缝是否在继续发展。石膏饼开裂宽度大,说明裂缝增长也大,将裂缝的变化情况亦记于图上。通过以上观测绘制形成的裂缝图,即可作为裂缝分析的依据。 实际施工中有部分预应力损失,可采取超张拉方法抵消,其大张拉应力不应大于现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)的规定。④当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比计算伸长值大于10%或小于5%,应暂停张拉,在采取措施予以后,方可继续张拉。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
第五步:盖板现浇支立满堂式钢管支架并其性、强度及刚度。在支架上铺设底模,模板应保持其表面平整,接缝密实不漏浆,测量模板面标高并与设计标高一致。侧模板安装要设立支撑固定、拉杆,力求牢稳。经自检合格后报监理工程师,验收签字确认后方可浇筑灌浆料。 10月12日在商桥上接到一位客户的询盘,在交谈的过程中我了解到对方的项目做设备基础灌浆的,来询问用什么材料,客户嵇总成熟稳重的中年人,幽默且健谈,但是由于我对客户的把控方面不太成熟,一开始的沟通并不顺利,在刘晋的帮助下,我慢慢的找到了自己的节奏,终于和客户签订了合同。
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