资讯：吉林轨道胶泥生产厂家

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运输储存：

1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　一般梁柱高一个等级，板要低一个等级。2、安排木工守模，在浇筑灌浆料时，有时可能因为没有加固到位而出现爆模，就需要木工马上加固，同时指挥泵车暂时不要浇筑那个部位，泥工暂时不要用震动棒去振捣。随后安排木工把爆出来的灌浆料清理干净重新利用。　　所以锚夹具质量非常重要，使用前，应按要求对锚夹具、连接器进行外观、硬度、静载锚固试验和锚头工艺抗拔试验，合格后才能用于工程。当所有工作做好后，清除锚垫板下水泥浆等杂物，将钢绞线切割成楔形逐根对孔穿入锚环中，装紧工作锚具夹片，安装时务必使工作锚落入锚垫板止口中，并与孔道轴线同心。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。

　　高强无收缩灌浆料在柱脚底板进行二次灌浆应用中，使柱底板与混凝土基础之间的空隙填充密实，使其紧密底板并均匀传递荷载，以结构的安全。今天，小编要为大家梳理讲解的就是非常常用的柱脚底板的施工流程：1、柱脚基础处理(1)混凝土基面凿毛、清理。　　预应力灌浆料入模应均匀，不准出现堆积现象，每层厚度不宜超过25cm。两侧附着式振捣器应同时开动，连续振动1～2min，当预应力灌浆料表面出现浮浆时停止振动。箱梁拆模后，用土工布遮盖，保持灌浆料表面经常处于湿润状态，养护时间不少于7d。

 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

桥梁支座砂浆以特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

　　一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定，执行强制性标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB52015)中6.5节的规定。检测频次：同一配合比检查一次。5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。　　混凝土与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，具备较高的力学和出色的耐久性，并可以或许在接洽面上通报剪应力和拉应力。其缺点重要表示为施工过程当中需大型公用机器，而且施工事哀求较大。结构胶植筋方法和操纵比较大略，锚固感化好，平安坚固，故方法应用于存在补埋钢筋、后埋钢构件的加固中。