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灌浆施工

步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　2)长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束，在降温和收缩作用下引起拉应力，因灌浆料抗拉强度较低，当拉应力超过其抗拉强度时便引起开裂，这种裂缝方向垂直于拉应力方向，故多为竖向。　　在很多建筑施工中对灌浆料的强度要求很高，而一般的纯灌浆料的强度是达不到100左右的强度，而灌浆料的出现则很好的改善了这一情况，下面小编就给大家介绍一下灌浆料的一些灌浆方法和注意事项。一、三种常见的灌浆方法1、自重法自重法是在灌浆施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。

第三步：灌浆料配制

1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　(一)现浇高强无收缩灌浆料及钢筋高强无收缩灌浆料模板工程量，除另有规定外，均应区别模板的不同材质，按高强无收缩灌浆料与模板面的面积计算。(二)设备基础螺栓套留孔，区别不同深度以个计算。(三)现浇钢筋高强无收缩灌浆料柱、梁(不包括圈梁、过梁)、板(含现浇阳台、雨篷、遮阳板等)、墙、支架、栈桥的支模高度(即室外设计地坪或板面至上一层板底之间的高度)以3.6m以内为准。　　它是灌浆料的一个重要性能，因此长期以来受到人们的高度重视。影响灌浆料耐久性的六大破坏因素：一、冰冻-融解循环因素这是常见的破坏因素，以致有时人们用抗冻性来代表灌浆料的耐久性。冻融循环在灌浆料中产生内应力，裂缝发展、结构疏松，直至表层剥落或整体崩溃。

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

　　而骨料的级配则与灌浆料密实度的关系密切，好的骨料级配能够灌浆料的和易性，科学节约水泥，降低工程成本。据相关的试验报告，如果只适用一种粒径的石子，则灌浆料的孔隙率基本上低于总体积的46%。因此，不佳的灌浆料的配合比和骨料的级配，容易造成骨料间的空隙过大，导致终捣制成的灌浆料出现蜂窝麻面现象。　　在建筑物灌浆料强度控制过程中应该做好以下几方面工作：，在施工前对配置好的灌浆料质量进行检测，整个混合材料按照设计要求配置，避免灌浆料材料出现问题，灌浆料材料质量;其次，监理单位要做好质量监。